TPU85-90A颗粒透明粒子聚酯型详细介绍

TPU模塑加工过程中，温度、压力和时间等参数的控制至关重要，它们直接影响到制件的外观品质及内在性能。理想的加工条件应确保制件呈现出均匀一致的白色至米色。 **温度调控** 在TPU注塑成型工艺中，需严格监控料筒温度、喷嘴温度以及模具温度。前两者主要作用于TPU的熔融与流动状态，后者则对流动与冷却过程产生影响。 a. 料筒温度：料筒温度的选择与TPU硬度密切相关。硬度较高的TPU要求更高的熔融温度，因此料筒末端的***温度也相对较高。通常情况下，用于加工TPU的料筒温度范围是177至232℃。料筒各段温度分布应当从前端至后端逐渐递增，以***TPU材料能在平稳升温下实现充分且均匀的塑化。 b. 喷嘴温度：喷嘴温度一般设定得略低于料筒***温度，目的是避免直通式喷嘴可能出现的熔体滴落现象。若采用具有自锁功能的喷嘴，则喷嘴温度可以调整至与料筒***温度相当。 c. 模具温度：模具温度对TPU制品的内在质量和外观表现具有决定性的影响。其高低取决于TPU的结晶程度、制品尺寸等因素。模具温度通常通过恒温水循环系统进行***控制。对于不同硬度的TPU，模具温度设置各异，如硬度480A时模具温度可设为20～30℃；硬度591A时为30～50℃；硬度355D时则为40～65℃。一般而言，TPU制品的模具温度保持在10～60℃之间。较低的模具温度可能导致熔体过早固化形成流线，不利于球晶生长，容易引发制品后期收缩以及性能变化。 **压力管理** 注塑过程中的压力包括塑化压力（背压）和注射压力。背压是在螺杆回退时顶部熔料所承受的压力，可通过溢流阀调节。增加背压有助于提高熔体温度、降低塑化速度、促使熔体温度更均匀、增强色料混合效果，并能排除熔体内的气体，但同时也会延长成型周期。通常TPU的背压设定在0.3～4MPa之间。 注射压力是指螺杆***对TPU施加的压力，它的主要作用是克服TPU从料筒流向型腔时的阻力，保障充模速率并压实熔料。TPU的流动阻力和充模速率与其熔体粘度紧密相关，而熔体粘度又受TPU硬度、熔体温度及形变速率影响。剪切速率增加会使粘度降低；在剪切速率恒定时，TPU硬度越高，粘度越大。TPU的注射压力通常设定在20～110MPa之间，保压压力约为注射压力的一半，背压应在1.4MPa以下，以确保TPU充分塑化且均匀。 **时间因素** 完成一次完整的注射过程所需的时间称为成型周期，它包含了充模时间、保压时间、冷却时间以及其他辅助操作时间（如开模、脱模、闭模等），直接关乎生产效率和设备利用率。TPU的成型周期长短取决于其硬度、制品厚度及复杂程度，硬度高则周期短，制品厚则周期长，结构复杂同样会延长周期，此外还受到模具温度的影响。TPU制品的成型周期通常在20～60秒之间。 **速度控制** - 注射速度：注射速度主要由TPU制品的形状结构决定。壁厚较大的制品需要较低的注射速度，而壁薄或复杂结构的制品则适合较快的注射速度。 - 螺杆转速：加工TPU时，一般推荐使用低剪切速率，故适宜选择较低的螺杆转速。通常TPU的螺杆转速设置在20～80r/min，***区间为20～40r/min。 **停机处理** 考虑到TPU在高温条件下长时间停留可能发生降解，停机后需要用PS、PE、丙烯酸酯类塑料或ABS等材料进行清洗。如果停机超过1小时，建议关闭加热装置，以防止材料因长时间高温导致的质量问题。

tpe、tpu、pu是三种常见的材料，它们各自具有不同的优点和区别，下面跟随tpe厂家来了解一下吧。 tpe是一种热塑性弹性体材料，具有高强度、高回弹性等特征，可以注塑加工，应用范围广泛，环保***安全，着色性好。 tpu聚氨酯，tpu是热塑性聚氨酯弹性体，是由二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)、甲苯二异氰酸酯(TDI)和大分子多元醇、扩链剂共同反应聚合而成的高分子材料。 tpe的优点主要有以下几点： 1.可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。生产效率大幅提高，可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右缩短到1min以内。 2.易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料(逸出毛边、挤出废胶)和最终出现的废品可以直接返回再利用。 3.节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。 4.应用领域更广。由于tpe兼具橡胶和塑料的优点为橡胶工业开辟新的应用领域。 5.可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。但tpe的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大因而适用范围受到限制。 tpu的优点主要以下几点：1.高耐磨性、硬度范围广、机械强度高、加工性能好、耐寒性突出、耐油、耐水、耐霉菌、再生利用性好。 与橡胶相比tpe和tpu的区别主要在于：弹性体泛指在除去外力后能恢复原状的材料，然而具有弹性的材料并不一定是弹性体，而橡胶是弹性体中富有代表性的一类，除橡胶外还包括众多弹性变形迥异的高分子材料，由此可见橡胶是弹性体中最富有代表性的一类。与橡胶相比弹性体更侧重的含义是一种物理和材料学的概念范畴更为广泛。

TPE和TPU都属于软性材料，这两种材料都具有优良的橡胶弹性。对于那些不太了解热塑性弹性体行业的顾客来说，很容易将TPE和TPU搞混。那么今天我们来说一下TPE和TPU之间的区别。 TPE是热塑性弹性体的通称，英文名称为Thermoplastic Elastomer。TPE是一种特殊功能性的材料，具有塑料塑性和橡胶弹性。根据材料组成结构单元不同，TPE主要分为聚苯乙烯系弹性体TPS、热塑性聚氨酯TPU、PP与三元乙丙共混改性热塑性动态硫化弹性体TPV以及热塑性聚酯弹性体TPEE。其中，TPS类热塑性弹性体的使用量***。 TPU是热塑性聚氨酯的缩写，是一种非常重要的弹性体材料。TPU具有硬度范围广，具有良好的弹性、耐磨性和机械强度高、耐寒性优异、加工性能好、耐油、耐水、耐霉菌、再生利用性好等特点。TPU广泛应用于汽车部件、机械工业、各种齿轮、防震部件、盖类、连接器、鞋后跟、滑雪靴、安全靴、***鞋底、软管等领域。 TPE和TPU之间的区别主要体现在以下几个方面： 1.硬度范围：TPE的硬度范围非常广，可以在ShoreA Scale 0~100范围内变动，而TPU的硬度范围通常在Shore60A~Shore70D。因此，TPE的硬度区间是中低硬度，而TPU硬度则是中高硬度。 2.燃烧特性：TPE燃烧时气味为特殊的芳香味，还带有石油气味。其火焰先端为黄色，而火焰根部则为蓝色。TPU燃烧时带有刺激性异味，并且还会有轻微的兹兹声。 3.性能差异：TPU的弹性、耐屈挠、抗蠕变性能等优于TPE。这是因为TPU的材料结构为聚合物均相结构，属于聚合物树脂类。而TPE则是多组分共混而成的多相结构聚集的合金材料。在所有硬度范围内，TPU表现出优良的弹性，并且制品不易变形；而高硬度的TPE加工容易发生制品变形。 4.触感区别：在一些包覆成型的产品中，如手柄、轮子，可能会使用到TPE或TPU。TPU材质的产品手感较为粗糙，摩擦阻力也比较大。而对于TPE材质的产品来说，手感则比较细腻柔和，摩擦性能较弱。 综上所述，TPE和TPU都是***的软性材料，但两者具有不同的特点和适用范围。

TPU聚氨酯注塑加工注意事项 1、 TPU水分率的影响 　　虽然TPU的吸水率并不像Nylon、PET、PC等粒子来得高，但由于TPU本身极性键作用而吸收水份在硬度愈高的规格吸水愈严重。TPU在加工时，通常温度都在180~230C之间，在如此高温之下。PU分子键会产生逆向反应而释放出R-NCO官能基，若是粒子未充份干燥，R-NCO官能基会与水反应而产生二氧化碳，除了会将原本的TPU分子键断链，造成物性的下滑外，也会造成加工成型品外观的不良，而气体所造成的压力更会影响加工的操作性，以下是Rainthane TPU粒子在外界的吸湿形情，及未烘干的粒子在射出时对物性所造成的不良影响。 　　粒子的含水率对成型品的物性影响很大，基于此，加工前粒子的充份干燥是***必要的，***是在0.03%以下，我们强烈建议使用除湿干燥料桶，其干燥效果。 　　2、 回参次料及加入它种材质的加工回参次料 　　TPU不论是射出或押出级规格。均可加回收料加工。视回收料的物性而定，一般以不超过总量的25%为原则，不论是射出或押出加工，回收料事先的充份干燥及与新料混合的均匀，是***的条件，除此之外，回收料与新料在料筒里，经温度与螺桿剪切力的作用，要得到一混炼均匀的均质融熔物，才可得到理想的加工成品，一般说来，新料加回收料所制成的加工成品，品质如果不良除回收料未充份干燥外，***的原因就是新料与回收料在套筒里未均质化有关，基于此，射出成型时可回参较多的回收料，因为粒子在套筒里可滞留较长的时间。 　　3、 加入它种材质加工 　　为了提高加工成型品的刚性，缩短射出成型时间及改善融熔物的流动性虹溢 TPU可加入ABS一起射出而为了降低TPU的硬度，例如至65-Shore A 使得在加工时减少成型时间及脱模性的困扰，则可加入PVC一起射出，不过加入的ABS.PVC等粒子以不超过15%为原则。另外TPU也可与它种厂牌的TPU粒子混合使用。要注意的是硬度或黏度高的粒子，一定要佔有较多的比例，例如7：3或6：4等，如果硬度或黏度高的粒子，佔***少数，则可能会发生不熔的情形，尤其在押出时为保持押出成型品外观的平滑，更应特别小心操作。

TPU是一种特殊的高分子材质，TPU具有***的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性，是一种成熟的环保材料。目前，TPU已广泛应用与医疗卫生、电子电器、工业及体育等方面，其具有其它塑料材料所无法比拟的强度高、韧性好、耐磨、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐气候等特性，同时他具有高防水性透湿性、防风、防寒、抗菌、防霉、保暖、抗紫外线以及能量释放等许多优异的功能。 　　TPU油墨主要优点表现于：优异的附着力，低粘度，良好的耐曲挠性，优异的耐磨性，高光泽度，耐气候性，可以抵御包括UV照射在内的任何阳光暴晒，在各种应用领域中都表现极好的强韧性和持久性。芳香族和脂肪族的TPU制成的油墨都能在各种气候和环境条件下使用，产品具有稳定和杰出的性能。 　　TPU 油墨具有光洁平滑的外观，良好的遮光性及耐醇、附着力强等特点，主要适用于TPU等塑胶的表面装饰。如手机、笔记本电脑、鞋、轿车皮椅、沙发、***皮具、手提袋、充气娱乐TPU制品、雨伞、雨衣等

热塑性弹性体TPU塑胶原料代替PVC是必然的，TPU所拥有的优点，PVC难以望其项背。TPU不仅拥有***的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性，而且是种成熟的环保材料，这种特性十分符合当下消费者的心理消费需求。热塑性弹性体TPU塑胶原料，凡是使用PVC的地方，TPU均能成为PVC之替代品。 　　热塑性弹性体TPU塑胶原料广泛应用于：鞋材、成衣、水上及水下之运动器材、医疗器材、健身器材、汽车椅座材料、雨伞、皮箱包等各个领域，被越来越多的消费者青睐，得到的赞誉也是有目共睹。 　　而TPU薄膜是在TPU颗粒料的基础上，通过压延、流延、吹膜、涂覆等工艺制成薄膜。目前在运动鞋上应用极广泛：鞋底及鞋面上的商标装饰、气囊、气垫、油包等。 而今，TPU薄膜在运动鞋上应用又有两种趋势：一是由女凉鞋所刮起的流行风，即是将高透明TPU薄膜或直接裁切，或网版印刷上色，或贴合布基成夹网布等，高周波成形并粘合在鞋面上，有功能性和装饰性之效。二是利用防水透湿的TPU薄膜与鞋材用布贴合使用，以达到防水透湿之效果.

TPU胶粒塑料性能优越，成型工艺便捷，即可跟普通橡胶一样采用混炼、塑练、硫化工艺成型，也可以液体橡胶的形式，进行浇灌离心成型、浇灌模压或者喷涂，还可以制成颗粒材料，用注射、挤出、压延、吹塑等工艺成型。 　　1、TPU胶粒塑料不耐强极性溶剂和强酸碱介质，在一定温度下，醇、酸、酮会使聚氨酯弹性体溶胀和讲解，二氯甲烷、三氯乙烯等溶剂在常温下会使TPU发生膨胀。 　　2、就是TPU胶粒塑料的耐高温性能，TPU胶粒塑料虽然可以在零下30度的严寒下弹性不该韧性不变，却耐不住高温。TPU内生热大，耐高温性能一般，正常使用温度范围在-30℃到80℃，所以TPU胶粒塑料不宜在120℃以上长期使用。 　　3、第三个需要注意的，是针对目前国内TPU胶粒塑料行情而言的，即TPU胶粒塑料对外依存度。

tpu材料名称为热塑性弹性体橡胶，这种材料能在一定热度下变软，而在常温下可以保持不变，用在鞋上多起稳定支撑的作用。 　　1、耐磨性能 ：当材料在使用过程中经常受摩擦、刮磨、研挫等机械作用，会引起其表面逐步磨损，因此材料的选择磨耗性显得非常重要。tpu塑胶原料耐磨性能优异，较天然橡胶耐磨五倍以上，是耐磨制品***的材料之一。 　　2、拉伸性能：拉伸强度高达70MPa ,断裂伸长率可高达1000%。 　　3、撕裂性能：弹性体在应用时由于产生裂口扩大而使之破坏称为撕裂，撕裂强度就是材料抵抗撕裂作用的能力;一般而言tpu具有较高的抗撕裂能力，撕裂强度与一些常用的橡塑胶比较是非常优异的。

TPU材料应用范围这么广是因为TPU材料的优越性能决定的，这种塑料材料是非常耐水、耐寒、耐气候的。不仅如此，这种材料还具有防水性透湿性、防寒、保暖、抗紫外线等功能呢。 　　关于TPU的性能特点，还值得一提的是。TPU的硬度范围广、机械强度高、加工性能好。成品型的TPU材料可以用于汽车部件的生产。例如，汽车的防尘盖、踏板刹车器等产品的制造。 　　在机械行业，一些齿轮、轴承盖等产品的生产，同样用到了TPU材料。或许这些部门对于TPU的使用都不是关系民生、非常贴近生活的应用，我要告诉大家的是，TPU在鞋类产品的使用上也是非常常见的。很多运动类的鞋，比如垒球鞋、高尔夫球鞋等的鞋底制作都有用到TPU材料呢。