| 加工级别：注塑级 | 特性级别：标准级 | 用途级别：通用级 |
| 发货时间：48小时 | 规格：25KG/包 | 销售方式：自产自销 |
TPE与PP哪种材料更环保安全？
原帖认为TPE比PP更环保。果然是采用销售什么材料，就说什么材料好的王婆卖瓜模式。
事实上，很难说哪种材料更环保。当然，PP比TPE更好，而不是像上面提到的那样误导公众。
从环保的角度来看，PP可用于一次性杯子，饭盒，微波炉等.TPE通常是一种复合材料，里面的一些小分子物质可能在高温下溶解或遇到某种酸性和油脂介质时。
PP的环保级别，与食品级硅胶是一个梯队的，它属于******梯队环保材料，TPE只能作为***梯段的优良环保材料。
从舒适性和安全性的角度来看，TPE比PP更柔软。可由TPE替代的产品或配件无疑更柔软，更舒适。从某种意义上说，它更安全。
但PP的硬度比较高，约为65~70D，而TPE硬度较低，约为35~60D，甚至更硬，硬度为10~90A。 TPE和PP的应用可能有交叉，但使用替代PP的TPE产品很少见。而且，对于非替代材料，比较两种材料的环保性能没有多大意义。
TPE？这是什么材料，
TPE为热塑性弹性体，涵盖很多种类的分支，如TPES（TPR）,TPV,TPU,TPEE,TPAE,TPO等.通常说的TPE，指的是苯乙烯类弹性体共混改性的合金材料TPES，也有叫TPR的。具有广泛可调整的硬度（0~95A）和物性.可注塑，挤出，吹塑，流涎成型。环保***，可***回收使用。耐温-50~90度，耐老化，耐候性优良。
1、迷你手机风扇
这款手机风扇，其扇叶(图中红色线所指蓝色部分）采用软质TPE为原料，更安全环保。手感也更柔软。
2、无线蓝牙耳机
这款耳机，其耳塞及耳挂部分（图中绿色线圈出部分）均采用软质TPE，与耳部接触更柔软舒适，带给用户更舒适的穿戴听觉体验。
3、VR眼镜
该VR眼镜的边缘框与人脸部部分及与鼻梁接触部分（图中绿色线圈出部分），均采用柔软***的TPE材料.这让人们即便长期佩戴VR眼镜，面部也不会有不适感。
TPE,英文全名Thermo-Plastic Elastomer,中文释义为热塑性弹性体，包括聚合类及共混类两大类.最常见的TPE为基于SEBS(SBS)的苯乙烯类热塑性弹性体(TPS).
PC,聚碳酸酯，简称聚碳，由于刚性及耐冲击性好，也称防弹胶.为常用工程塑料，初始PC原料为透明颗粒状.
TPE粘PC.TPE行业说的TPE粘PC,不是指用胶水（胶黏剂或借助其他粘剂)将两种材料粘在一起,而是指通过注塑加工（包胶）的方式，将TPE与PC牢固粘合在一起.两种材料的粘合通常分两次注塑来完成（***次注塑硬塑料PC,***次注塑软塑料TPE弹性体).
关于TPE粘合PC的机理，一般认为，这类可粘PC的TPE,为定制化TPE材料，通过配方的调整，增强TPE的极性，使得TPE与PC具有接近的极性，按照相似相容原理，在较高的注塑温度条件下，在TPE与PC的结合面形成熔接.
TPE粘PC，主要应用如五金工具、手机数码产品、电子产品等.
粘PC的TPE，具有可调整的硬度和物性.塑伯塑胶科技可为用户提供TPE粘PC定制化解决方案,公司在TPE粘PC应用方面积累了数以百计的成熟产品应用案例，可提供硬度在20~90A的TPE，与PC可以较为牢固的粘合包胶.
常见的就是TPE包PA。
那么我们想知道TPE包胶 PA，首先让我们先了解一下PA是什么？
为什么有这么多产品使用PA材料？
PA-polyamide，俗称尼龙。它是一种工程塑料，具有良好的性能和优异的机械性能，特别是耐腐蚀性，耐油性，耐热性和高模量。应用范围非常广泛，常用于汽车，电气和电子，电动工具和其他行业。由于其耐热性和耐腐蚀性，它还用于高端厨房产品。
高端厨具的要求会比较高，一般来说，除了实用性之外，还需要一定的舒适度。因此，TPE包胶 PA经常用于高端厨房把手。典型的TPE硬度范围为40至80 A，最常见的是70A左右。
我相信每个人都知道市场上的黄油刮刀基本上都是硅胶，但最近TPE已经有了发展。客户已咨询TPE材料包胶 PA，用于黄油刮刀。产品要求为75A，包胶尼龙效果好，不粘，成型性好，耐刮擦。我们推荐了相应的高性能TPE材料，其粘接强度高达尼龙。该材料可快速成型，耐高温，不粘模具。
此TPE材料特点：
1、粘接强度高，可粘接材料
2、表面耐刮擦，不易涂抹
3、成型快速，不粘模具
4、表面有磨砂手感，细腻柔软
热塑性弹性体TPE吸水性小，吸水率低，一般在0.5%左右。对于一般成型(如挤出、单物料注塑、流涎）的TPE而言，成型前无需做干燥烘烤处理。
需要烘料的情形
1.包胶类的TPE,成型前建议烘料,干燥
包胶类的TPE制品（如包胶ABS,PC,PA等），有些对于制品表面的外观光泽度有较高要求，为避免TPE颗粒中可能残留的水分，在成型时挥发，导致制品出现气纹，影响外观，建议成型前先做烘料处理。对TPE销售人员而言，对于初次试样的新客户，为获得让客户满意的试样效果，试样前进行烘料显得更为必要。
2.开封后未及时使用完又未及时封装的TPE料，建议烘料
胶料开封后未及时封装，若仓库环境相对湿度高，可能导致TPE颗粒水分超标，这时成型前做烘烤处理是必要的。
一般而言，TPE胶料硬度越高，需要的烘烤温度要相应高些。较低硬度（ShoreA0~60）的TPE胶料，建议烘烤温度40~60℃;较高硬度（ShoreA60~100）的TPE胶料，建议烘烤温度60~80℃。
一些对可视性有要求的TPE制品，如输液管导管，发光软胶玩具等等，对TPE材料的透明性有硬性的要求。那如何加工出需要的高透明性的TPE制品呢。塑伯认为，可以从以下三方面入手：
1.TPE原材料方面
高透明的TPE材料，有其专门的配混体系，SEBS及油品牌号的选择都很有讲究。我们建议找专业的TPE生产厂商。
2.有机颜料的添加
一般做出来的TPE透明料，颜色底色是无色或略微偏黄色的。但研究表明，带蓝底的透明色给人感觉更为透明。
实际的产品中，很多成人用品及PVC医疗制品，都会添加少量蓝色的有机颜料（如群青，酞青蓝），做成淡蓝底色。一是出于透明考虑，二是感觉更医用和环保。
3.合适的加工温度
TPE透明材料加工，需要达到需要的成型温度，才能做出高透明度的制品。温度不够，做出的制品表面不光亮，发雾。
根据TPE透明料硬度计基材分子量的不同，透明TPE成型温度在130~250度.硬度高的材料，成型温度相对高些。一般透明TPE硬度范围在0~70A.
如何判断温度是否合适？看制品水口，如果水口在浇口段光泽度不够，则需要提高成型温度。
